氣體渦輪流量計檢定取壓位置研究
一、目前檢定氣體渦輪流量計時選取的取壓位置：流量計儀表系數的計算中大氣壓力、流量計處和標準裝置處的氣體壓力都參與其中, 由此可見, 不同取壓位置會對計算結果產生不同影響。
按照國標和檢定規程規定, 表體有取壓孔的要在表體取壓, 當一些流量計表體沒有取壓孔時, 一般在流量計前段管道上取壓。不同位置的取壓會對流量計的檢定結果產生怎樣的影響, 筆者選取了國內外幾種品牌的氣體渦輪流量計 (準確度等級見表1) 進行了實驗比對。
表1 氣體渦輪流量計準確度等級
二、實驗數據比對：
本次實驗的檢定方法按照JJG1037-2008《渦輪流量計檢定規程》之7.2.3.3規定包含以下流量點:qmax、0.40qmax、qt、qmin, 并且每點檢定6次。
本次實驗的標準裝置為臨界流噴嘴氣體流量標準裝置, 檢定流量范圍為 (2.5~2500) m3/h;標準裝置不確定度為0.3% (k=2) , 本次實驗的流量計準確度等級均為1.0級。
按照JJG1037-2008之7.2.3.5示值誤差計算部分中使用儀表系數K計算示值誤差公式做了相應的實驗 (見表2、表3) 。
由表2可以看出, 當在流量計表體取壓時, 按JJG1037-2008之5.1.1規定3臺流量計的檢定結果均為合格。
表2 流量計表體取壓時相對示值誤差計算
表3 流量計前取壓時相對示值誤差計算
由表3看出, 當在流量計前管段取壓時 (表前取壓位置均為流量計公稱通徑10倍距離的前直管段處) , 按JJG1037-2008之5.1.1規定3臺流量計的檢定結果為1臺不合格、2臺合格。
由表4可以看出, 當流量計在表體取壓檢定時的***大示值誤差明顯優于表前取壓的示值誤差, 且表前取壓時K系數會比表體取壓時大, 其中一臺流量計已經由于取壓位置的變化而導致***終檢定結果的不合格。
三、結束語：
在日常的后續檢定過程中, 筆者了解到一些流量計在實驗室檢定時的數據與在現場使用的數據不一致, 有時相差很多。與維護人員溝通中發現, 現場使用時, 流量計的取壓位置并沒有按照標準或使用說明中所規定的位置進行取壓。以北京市燃氣集團為例, 2013年北京市燃氣集團銷售天然氣大約為80億立方米, 如果用于貿易結算的流量計都因為取壓位置不正確帶來了誤差, 假設此誤差為1%, 那么每年都會因此產生0.8億立方米的天然氣計量糾紛。隨著北京市天然氣使用量的增加, 所造成的計量糾紛也會不斷增加。
表4 不同取壓位置***大示值誤差比較
綜合表2、表3和表4可以看出, 流量計表體取壓的檢定結果優于表前取壓的檢定結果。如想提高氣體渦輪流量計的計量準確度, 流量計上通常應至少提供一個測量取壓孔。若因流量計設計問題不能在表體提供取壓孔時, 在使用說明書中應明確標注管道取壓位置。