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渦輪流量計在低溫常壓條件下選型性能

  一般情況下,渦輪流量計的工作范圍都是給定的,在其工作范圍內,各方面性能都能達到預期的效果。一般地渦輪流量計的工作溫度范圍是一20 0C }-40 0C,當工作溫度超出該范圍時,渦輪流量計的計量性能將受到影響,不能準確的反應出被測流量的真實值。

渦輪流量計低溫實驗裝置:
    低溫實驗裝置與標準表法檢定裝置基本相同,只是低溫實驗裝置系統有一個密閉的空間,渦輪流量計的實驗段就放置在這個密閉空間中進行測試,密閉主要是為了使測試環境溫度能夠達到一25 0C,甚至更低,從而可以滿足低溫實驗的條件。
    低溫實驗裝置主要由風機、調壓閥、溫度傳感器、標準渦輪流量計、壓力傳感器、密封室、實驗流量計、過濾器及進口單元、制冷裝置、數據采集系統等構成,其裝置系統如圖4-1所示。
圖4-1低溫實驗裝置系統簡圖

圖4-1低溫實驗裝置系統簡圖
 
實際低溫實驗裝置如圖4-2所示。
圖4-2(a)制冷裝置
圖4-2(a)制冷裝置
圖4-2(b)標準表實驗管路 圖4-2(c)被測表實驗管路 Fig. 4-2(b) Standard table test line Fig. 4-2(c) Test table test tube 圖4-2(d)數據采集及系統操作界面 Fig. 4-2(d) Data acquisition and system operation interface
圖4-2(b)標準表實驗管路
圖4-2(c)被測表實驗管路
Fig. 4-2(b) Standard table test line
Fig. 4-2(c) Test table test tube
圖4-2(d)數據采集及系統操作界面
Fig. 4-2(d) Data acquisition and system operation interface
 
    在參考國內外標準及流量標準裝置的基礎上,進行了低溫實驗臺的設計、搭建、調試及運行[[56-58]。低溫實驗裝置是以1個渦輪流量計作為標準表,當被測介質在某個流量點下連續通過渦輪流量計和試驗管路時,渦輪流量計處的累積體積流量為:
 
試驗管路處的空氣累積體積流量為: 實驗管路處的瞬時體積流量為:

試驗管路處的空氣累積體積流量為:
實驗管路處的瞬時體積流量為:

 
    測試流量時,首先按照實驗流量計的實驗要求,打開渦輪流量計的上、下閥門,啟動鼓風機使被測流體流向己選標準渦輪流量計和實驗流量計,將溫度及流量調整到實驗工況。

 低溫常壓下渦輪流量計性能的實驗研究:

   實驗中 TGM/DN80 氣體渦輪流量計,溫度適用范圍為-20℃~60℃,依照 JJG 1037-2008《渦輪流量計》計量檢定規程及 EN 12261-2005《Turbine gas meters》的要求,在低溫條件下對渦輪流量計進行實驗研究。

  低溫實驗裝置實驗溫度較低能達到-40℃,在低溫實驗裝置上進行了從高溫到低溫一系列工況條件下渦輪流量計性能的測試。
  渦輪流量計在高溫條件下的實驗數據如表 4-1 所示。
渦輪流量計在高溫條件下的實驗數據如表 4-1 所示。
渦輪流量計在高溫條件下的實驗數據如表 4-1 所示。
渦輪流量計在高溫條件下的實驗數據如表 4-1 所示。
根據以上實驗數據可以得出渦輪流量計的誤差曲線圖,如圖 4-3 所示。
圖 4-3 高溫誤差曲線圖
圖 4-3 高溫誤差曲線圖
  根據圖 4-3 可以得知,在高溫條件下渦輪流量計的測量誤差基本上保持在規定的誤差范圍內,渦輪流量計的線性比較差,在流量點 10m3/h 以下時,渦輪流量計已不能正確的計量,在流量點 32m3/h~112m3/h 區間內,誤差曲線的線性逐漸偏離允許的誤差范圍,當測量的流量點高于 96m3/h 時,渦輪流量計的讀數誤差超出該流量計合理的誤差范圍。
  渦輪流量計在低溫條件下的實驗數據如表 4-2 所示。
表 4-2 低溫實驗數據
表 4-2 低溫實驗數據
  根據以上實驗數據可以得到渦輪流量計在各流量點下的低溫誤差曲線圖,如圖4-4 所示。
圖 4-4 低溫誤差曲線圖
圖 4-4 低溫誤差曲線圖
  根據圖 4-4 可以得知,渦輪流量計在低溫條件下的測量誤差曲線基本上保持在規定的誤差范圍內,渦輪流量計的線性比較差,在流量點 8m3/h 以下時,渦輪流量計的讀數誤差超出該流量計合理的誤差范圍,在流量點 32m3/h~112m3/h 區間內,誤差偏離比較大,在流量點 112m3/h 附近時,渦輪流量計的讀數誤差超出該流量計合理的誤差范圍。
  渦輪流量計在常溫條件下的實驗數據如表 4-3 所示。
表 4-3 常溫實驗數據

表 4-3 常溫實驗數據
  根據以上實驗數據可以得到渦輪流量計在各流量點下的常溫誤差曲線圖,如圖4-5 所示。
圖 4-5 常溫誤差曲線圖
圖 4-5 常溫誤差曲線圖
  根據圖 4-5 可以得知,渦輪流量計在常溫條件下的測量誤差曲線基本上保持在規定的誤差范圍內,渦輪流量計的線性一般,在流量點 8m3/h 以下時,渦輪流量計的讀數誤差超出該流量計合理的誤差范圍,在流量點 32m3/h~112m3/h 區間內,誤差偏離比較小。
  綜合渦輪流量計在高溫、常溫和低溫條件下的實驗數據,可以得出渦輪流量計在高溫、常溫和低溫條件下的溫度誤差曲線圖,如圖 4-6 所示。
圖 4-6 溫度誤差曲線圖

圖 4-6 溫度誤差曲線圖

  根據圖 4-6 可以得知,渦輪流量計無論在高溫條件下還是在低溫條件下測試時,在量程范圍內兩者的測量誤差基本上保持在允許的誤差范圍內,線性誤差都比較差,在流量點 20m3/h 左右時,渦輪流量計的測量誤差都出現了突變,流量高于 20m3/h 時,誤差逐漸趨于平穩。在高溫條件下時,高于流量點 90m3/h 時,渦輪流量計的讀數誤差超出該流量計合理的誤差范圍;在低溫條件下時,低于流量點 8m3/h 時,渦輪流量計的讀數誤差超出該流量計合理的誤差范圍;在常溫條件下時,渦輪流量計的性能比低溫與高溫條件下時渦輪流量計的性能要好,尤其在大流量的情況下,測量仍然能夠保持一定的準確度。

  分析以上實驗數據可以得知,以常溫條件下的渦輪流量計測量誤差為基準,在高溫和低溫條件下時,在流量為 8m3/h~64m3/h 時,常溫、低溫和高溫條件下的渦輪流量計的測量性能相似,但是線性比較差,在流量高于 64m3/h 時,常溫條件下的渦輪流量計測量性能較好,而流體溫度升高或者降低時,渦輪流量計的測量性能較差。
  由實驗分析可以得知,在流量較大時,流體溫度升高或者降低,渦輪流量計的測量性能變差。

溫度對渦輪流量計測量性能影響的理論分析:
  在理論上,隨著溫度的變化,渦輪流量計葉輪轉速呈線性變化,對測量準確度要求較高的情況下時應該考慮溫度帶來的影響。一般溫度變化在 50℃左右時,可造成大約 0.2%的誤差。
  當被測流體溫度變化較大時,渦輪流量計的內部結構將受到影響,即所謂熱脹冷縮效應。溫度變化較大時,不僅渦輪流量計的內部結構受到影響,而且被測流體的物理性質也將受到影響,從而可能導致渦輪流量計計量性能的改變,使得渦輪流量計的測量結果與實際情況之間出現偏差。下面主要分析溫度變化對渦輪流量計尺寸及對被測流體的影響。
1. 由于溫度變化而引起渦輪流量計尺寸的變化,修正系數為tC :
  式中1α 為渦輪流量計殼體材料平均熱膨脹系數;2α 為渦輪流量計葉輪材料平均熱膨脹系數; αt 為工作溫度與標定溫度之差(工作溫度比標定溫度低時,以負值代入公式)。
2. 由于溫度變化引起被測流體體積的變化,修正系數為t VC :1t VC ? ? ?t ?? (4-5)式中 ? 為被測流體溫度膨脹系數,單位為 1/℃。如果渦輪流量計測量的是體積流量,則只需考慮渦輪流量計尺寸變化的影響:,V P t V P tNq C C q C CK? ? (4-6)式中 N 為工作時累計脈沖數,單位為次; K 為渦輪流量計出廠的儀表系數,單位為次/ m3;PC 為渦輪流量計由于壓力變化而引起尺寸變化的修正系數;,Vq 為工作狀態時,根據累計脈沖數 N 和渦輪流量計儀表系數 K 求得的名義體積流量值,單位m3/h。如果渦輪流量計測量的是質量流量,則渦輪流量計的修正系數應該同時考慮溫度、壓力對渦輪流量計尺寸及被測流體體積的影響:PVm P tt VNCq C CK C? (4-7)式中mq 為工作狀態下實際的質量流量,單位為 kg/ h 。根據以上理論知識分析可知,渦輪流量計隨溫度變化的理相誤差曲線如下圖 4-7所示。
圖 4-7 理論上渦輪流量計與溫度關系誤差曲線圖
圖 4-7 理論上渦輪流量計與溫度關系誤差曲線圖

  分析圖 4-7 可以得知,在理論上,渦輪流量計的測量性能誤差曲線是相似的,以流體常溫條件下為基準時,隨著流體溫度發生較大變化時,渦輪流量計的測量誤差曲線發生較小的偏移,且流體溫度越高,渦輪流量計的測量性能越好,流體溫度越低,
渦輪流量計的測量性能相對較差。
  根據理論分析可知,流體溫度越大,渦輪流量計的測量性能越好,流體溫度越小,渦輪流量計的測量性能較差。
 

低溫常壓下渦輪流量計實驗與理論對比分析:
根據上述實驗分析及理論分析可以得到實驗與理論誤差對比圖,如圖 4-8 所示。
圖 4-8(a) 實驗下溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(a) Temperature error curvein experiment0 16 32 48 64 80 96 112-3-2-10123流 量 Q (m3/h)誤差 E (%) 低溫 常溫 高溫   圖 4-8(b) 理論上溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(b) Temperature error curvein theory

圖 4-8(a) 實驗下溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(a) Temperature error curvein experiment0 16 32 48 64 80 96 112-3-2-10123流 量 Q (m3/h)誤差 E (%) 低溫 常溫 高溫   圖 4-8(b) 理論上溫度誤差曲線圖Fig. 4-8(b) Temperature error curvein theory

  根據圖 4-8(a)與 4-8(b)分析比較可以得知,在流量 10m3/h~40m3/h 區間內,渦輪流量計的測量誤差在實驗條件下與理論上的基本一致,但是在流量低于 10m3/h 時,渦輪流量計在實驗條件下的測量誤差較大;在流量高于 40m3/h 時,理論上渦輪流量計的性能是穩定的,且溫度升高,渦輪流量計的測量誤差相對越小;但在實驗條件下,在流量高于 64m3/h 時,渦輪流量計的測量性能在常溫條件下較好,在低溫或高溫條件下時,渦輪流量計的測量性能變差;在溫度降低時,理論上渦輪流量計的測量性能出現微小的變化,且測量誤差變化不大,在實驗條件下時,渦輪流量計的測量性能較差。

相關產品指導:

 

廠家價格:

價格
¥ 575.00  ¥ 9039.00
起批量 ≥1 

型號規格:

加工定制 品牌 HY/華云 型號 GTF400
類型 葉輪式流量計 測量范圍 4-1600(m3/h) 精度等級 1% (0.5%可定制)
公稱通徑 DN4-150(mm) 適用介質 食品醫藥等衛生型液體 工作壓力 86-106Kpa,***大1Mpa(MPa)
工作溫度 -20~80 (常規)(℃) 規格 DN15-25(脈沖不帶顯示),DN15-25(4-20mA不帶顯示),DN15-25(電池供電+顯示),DN15-25(智能顯示+輸出),DN32(脈沖不帶顯示),DN32(4-20mA不帶顯示),DN32(電池供電+顯示),DN32(智能顯示+輸出),DN50(脈沖不帶顯示),DN50(4-20mA不帶顯示),DN50(電池供電+顯示),DN50(智能顯示+輸出)

GTF400衛生型渦輪流量計



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小結:
  本章首先討論了低溫實驗裝置的結構以及工作原理;其次詳細討論了低溫、常溫及高溫工況條件下渦輪流量計性能的實驗研究,結合理論分析了溫度如何影響渦輪流量計性能,對實驗結果與理論分析進行對比,得到一些定性的結論:

  在理論上隨著流體溫度升高,渦輪流量計的測量性能較好,而流體溫度降低時,渦輪流量計的測量性能也不會出現較大的變化;而實驗條件下流體溫度升高或者降低時,渦輪流量計在大流量的情況下測量性能較差;因此,在渦輪流量計的實際應用中應考慮溫度變化對渦輪流量計測量性能的影響。

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