磁翻板液位計可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。具有的可靠性和抗腐蝕性，在各行各業的應用非常廣泛，就比如在石化行業，磁翻板液位計就對此來說非常重要，無論是***初環節的原料儲罐，還是中間環節容器的液位測量，還是***終成品的容積測量都有磁翻板液位計的應用，而且還相當重要，下面我就來針對磁翻板液位計在使用過程中一般會出現的堵塞問題進行一下分析

 

針對油田加熱爐磁翻板液位計堵塞問題，制定了應對措施，并開展了大量現場試驗。通過擴大連通管徑并安裝隔離控制閥門、增設穩定缸、實行雙液位計并聯讀數、安裝排污沖洗閥門、利用采暖水改造沖洗流程，逐步完善液位計運行狀況，實現了定期在線沖洗液位計。液位計清理周期從3 天逐步延長至3 個月，保證了加熱爐平穩運行，取得了年節水306 t、節氣15 552 m3的良好節能效果。

 

 

 

1 應對措施

 

 

 

如何避免液位計堵塞和減少對發生堵塞的液位計進行清理的工時，從而實現真實監測爐體水位，減輕員工勞動強度目的， 利用PDCA 過程控制方法， 明確了問題結癥， 由癥結入手分析了主要原因，制定了應對對策并付諸實施。

 

 

 

1.1 擴大連通管徑安裝隔離閥門

 

 

 

利用加熱爐檢修期間進一步改造液位計的結構，將液位計與爐體之間連通管由原來的φ 16 mm更換為φ 20 mm 的管段，并安裝2 個隔離球閥。通過關閉液位計上下聯通管上加裝的球閥，實現液位計與爐體隔離，減小拆卸液位計操作對加熱爐真空度和爐內水位的影響。

 

 

 

對于發生故障堵塞的液位計，可以通過隔離閥隔離拆卸， 避免了加熱爐由于拆卸液位計需要停爐、排水的過程；同時，重新回裝液位計以后，也免去了重新加水，再次做真空的現狀，可以有效保障加熱爐不受液位計拆卸的影響。

 

 

 

1.2 液位計本體改造增設穩定缸

 

 

 

通過一段時間的運行和現場實際操作，發現液位計清理時還需長時間停爐給爐水降溫。于是又提出進一步改造方案，拆除了原液位計，通過法蘭連接，在原液位計處安裝1 個高600 mm，直徑150 mm主穩定缸，增強液位計部分容納雜質的能力。同時在缸體下部法蘭外側安裝2 塊活動磁鐵，利用磁性誘導鐵質沉降進行吸附的原理，讓水中的金屬氧化物在進入液位計之前先在主穩定缸沉淀，控制減少進入液位計雜質的數量。增設了穩定缸以后，大大延長了液位計清理周期，由加裝磁鐵吸附裝置以后的10 d 延緩至20 d 左右。大部分雜質沉淀受磁極吸附的影響，沉積在穩定缸內，可以有效緩解液位計堵塞的狀況；同時，穩定缸還有另外一個優點，當液位計堵塞以后，需要拆卸液位計時，穩定缸與液位計都帶有隔離閥，拆卸時可將穩定缸和液位計隔離，通過穩定缸底部放水閥門，將缸內爐水放出，不必再像以往清理液位計時需要等爐水降低至安全溫度再操作，大大節省了液位計沖洗維護時間。

 

 

 

1.3 對穩定缸式液位計重新設計

 

 

 

針對原廠設計的單臺液位計故障，決定在穩定缸上加裝雙液位計，在主穩定缸左、右兩側各連接1 臺磁翻板液位計。當1 臺液位計出現堵塞隔離拆卸時，開啟另1 臺液位計，讓其進行工作。這樣沖洗清理液位計的過程將更加安全，不會出現監測盲區，保障了加熱爐的正常運行。同時，雙水位并聯讀數，還可以擁有多種運行方式，小組***終的設計目標是參照壓力容器標準規定中的細則，使現場指示和儀表信號源取值分開，達到自控和就地顯示不相互干擾的目的。改造示意圖如圖1 所示。

 

 

 

1.4 液位計本體加排污閥

 

 

 

為加熱爐液位計本體設計安裝了排污閥，員工利用手搖泵將清水通過穩定缸上沖洗閥， 泵進液位計穩定缸內， 利用液位計本體上的排污閥將清水排出，達到沖洗效果。改造設備如圖2 所示。這樣改造以后， 液位計的沖洗清理可不必拆卸， 節省了員工勞動工作量， 還可提高液位計的穩定性，沖洗液位計的時間也大大縮短。

 

 

 

1.5 利用采暖水改造沖洗流程

 

 

 

設計了利用采暖水為液位計提供沖洗水的改造流程， 在換熱器上部開孔， 安裝短接絲扣和閥門。在加熱爐操作間內， 采暖換熱器上安裝了來水閥， 通過軟管將該絲扣和閥門分別與主穩定缸沖洗閥門和液位計沖洗閥門連接， 實現正洗、反洗兩種沖洗模式， 完全取消了清理液位計時拆解、安裝的工作， 極大地降低了勞動強度和設備損壞率。

 

 

 

2 應用效果

 

 

 

經過以上一系列的改造，液位計清理周期從3 d逐步延長至3 個月。由于改造后的液位計具有沖洗、排污功能，員工通過開關閥門即可實現定期沖洗液位計，簡單易行，液位計從未發生堵塞情況。同時，避免了頻繁拆卸液位計對燃燒器的磕碰，加熱爐本體的損壞程度也大大減小，保證了加熱爐平穩運行。措施前后對照如表1 所示。改造后的液位計在南一油庫3 臺加熱爐上投入運行。經過2 年的運行，3 臺加熱爐的液位計均可準確指示爐內液位， 未發生過一起由于假水位低報警而停爐現象。

 

 

 

措施實施后， 收到了較好的節能效果。一方面， 有效節約了大量加熱爐用水， 加熱爐液位計改造應用前， 沖洗液位計需要先將上層爐水排掉20 cm， 方可進行液位計拆卸操作， 單臺爐單次排水量為1.89 t，按照每5 d 拆卸、清理一次液位計計算， 單臺液位計一個采暖期270 d， 需要拆卸54次， 一個采暖期內3 臺加熱爐共節約水量為306 t；另一方面，取得了良好節氣效果，由于避免了加熱爐每次清理液位計重新做真空的步驟，每臺加熱爐可節省每次做真空消耗96 m3 的天然氣用量，一個采暖周期3 臺加熱爐需做162 次真空，應用改造后液位計的3 臺加熱爐可節約天熱氣15 552 m3。

 

 

 

3 結論

磁翻板液位計堵塞問題一直是油田行業的一個重大安全隱患，根據以上的解決方法可以解決磁翻板液位的堵塞問題，讓磁翻板液位計在油田行業應用得更好，隨著新技術的不斷革新，之前的問題都會迎刃而解，磁翻板液位的使用率也將越來越高。