現場旋進旋渦流量計使用中一些故障及處理
1.現場安裝過程中操作不到位或使用不當,造成計量誤差
現場安裝時,由于操作工人不熟練或者操作不當,墊片不同心或者表體裝反,都會造成計量不準。在現場一定要認真觀察,核對好表體的方向,在安裝過程中,反復觀測墊片的位置,然后再進行緊固。
安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
根據氣質的不同,有些氣質臟污的含有油水、含粉塵等的氣體,應根據情況定期進行清洗流量計,每次清洗流量計的時候,應認真檢查流量計的瞬時流量、壓力、溫度等表頭顯示,清洗前后要進行對比。
由于流量計生產廠家的不同,有的儀表在虧電狀態下計量誤差較大;計量員應多觀察儀表電池情況,提前更換電池。
2.現場表頭顯示瞬時流量、壓力正常,溫度顯示與工作現場溫度不符
溫度示值為“-75℃”或超過“100℃”,溫度傳感器損壞;可更換傳感器。
溫度示值超過或低于現場實際溫度,更換傳感器后,仍為該現象;溫壓電路損壞,可更換溫壓電路。
3.旋進旋渦流量計表頭無顯示
3.1 無 24V 電源或電池供電;對流量計進行 24V 供電或更換流量計電池。
3.2流量計液晶板損壞;更換流量計液晶板。
3.3流量計主板損壞,更換流量計主板。
3.4PLC 電源接線有誤或斷線,查找并重新接線。
4.現場表頭顯示瞬時流量、溫度正常,壓力顯示
與工作現場壓力不符
4.1 壓力示值為“70”或超過“1600KPa”;先外接一新的壓力傳感器,若顯示為大氣壓力,則判斷壓力傳感器損壞,可更換傳感器,若新接的壓力傳感器顯示仍為 70 KPa,則判斷主板或者放大器損壞,根據情況更換主板或者放大器。
4.2 壓力傳感器為一定值或時,可考慮為壓力取壓孔堵塞,對壓力傳感器及取壓孔進行清洗。
4.3 壓力傳感器與現場壓力不符合,可考慮為壓力傳感器超差,需要進行重新校驗。
5.現場表頭顯示壓力、溫度正常,無瞬時流量顯示
5.1流量計選型過大;根據現場實際情況選擇合適量程的流量計,還可以調整流量計的截止下限。
5.2流量計主板損壞,更換流量計主板。
5.3流量傳感器損壞,無脈沖輸出;更換流量傳感器并檢定后方可使用。
6.流量計顯示不穩定,瞬時流量忽高忽低,與實際流量不符合
6.1放大器器靈敏度過高或過低,有漏脈沖現象;更換前置放大器。
6.2安裝流量計的現場有不穩定振動或是電氣干擾;消除不穩定振動和干擾。
6.3安裝位置不正確,流量計前有拐彎。換個安裝位置。
6.4流量計儀表系數輸入不正常;檢查證書,根據證書數據重新輸入。
7.根據現場實際情況,選擇新型儀表替代旋進旋渦流量計
根據部分鄉企用戶和生活用氣用戶的計量要求,為了準確計量我廠每一方氣,我們收集了各種流量計信息,發現 G型氣體羅茨流量計的主要技術參數非常適合我廠計量的需要。G 型氣體羅茨流量計是一種計量流經管道的氣體流量容積式流量計。它利用安裝在殼體內部的運動部件,在儀表進、出口流體壓差壓或者動能作用下不斷運動,把充滿在計量室的流體由進口排向出口。該流量計流量測量范圍較寬,對儀表前后直管段要求不高,安裝比較方便,能滿足高精度、高可靠、寬范圍度的計量要求,
采用旋轉定排量的原理對氣體進行計量。G 型氣體羅茨流量的起步流量極低,不同規格的起步流量為 0.06m3/h-1.2 m3/h,不同規格型號的羅茨流量計的起步流量表,規格型號 G16、G25、G40、G65、G100、起步流量(m3/h)分別為、0.08、0.06、0.06、0.06、0.04.小
流量羅茨流量計和旋進旋渦流量計流量范圍的比對數據型號規格旋進旋渦 TDS-25B、羅茨 G40、羅茨 G65、公稱通徑 DN(mm) 分別為、25、50、50、流量范圍 m3/h 分別為、2.5-30、0.45-65、0.61-100.范圍度分別為, 12:1、144:1、163:1。
通過以上技術參數,我們發現羅茨流量計的起步流量極低,流量測量范圍較大,非常適合鄉鎮企業供氣和生活供氣這樣一天供氣量波動很大的情況下使用 G 型羅茨流量計的***大工作壓力是 1.2MPa,對氣質有很嚴格的要求,因此不適合用于壓力高和氣質臟污的情況下。但是該流量計在安裝前必須清除管道中的雜質,避免異物進入而損壞流量計,管道上的內壁應清潔無積垢,而且對氣質要求比較高,天然氣中如含有固體雜質或者油水卡住轉子,造成流量計損壞,需在流量計前安裝過濾器。 根據上述分析,我廠輸氣一區、二區、三區、五區、六區、采氣二區的一些站點適合安裝該型的流量計,但是采氣三區、輸氣七區不適合安裝該型流量計。