阿牛巴蒸汽流量計
1.1 阿牛巴流量計特點
（1） 結構簡單，強度更高。阿牛巴流量計傳感器由一整塊抗高溫、耐腐蝕材料加工而成，無焊點，具有長久耐用性能［1］。
（2） 免維護的流量傳感器。阿牛巴流量計傳
感器的選材和結構特殊，對磨損基本可忽略不計， 并不會發生磨損、腐蝕、變形；阿牛巴流量計傳感 器的安裝需要在工藝管線上打同心孔，使傳感器 垂直穿出工藝管線，不會變形、扭曲、震動。因阿 牛巴流量計傳感器是T 型結構，取壓點在傳感器下游，上游的T 型柱體結構能防止下游的傳感器取壓孔被堵塞的問題，符合免維護流量傳感器的標準。阿牛巴流量計傳感器因耐磨損、免維護的特點，從 根本上解決了用孔板流量計測量蒸汽而發生的跑、冒、滴、漏等問題［2］。
（3） 實用性強、對安裝要求簡單。阿牛巴流量計傳感器的安裝需要在工藝管線上打同心孔，使傳感器垂直穿出工藝管線，加之阿牛巴流量計傳感器結構和選材特殊，在流體高速沖擊下不會因傳感器變形、扭曲、震動對測量數據產生影響。
量程比是儀表最大測量范圍值和最小測量范圍值之比，量程比越大越能滿足因工藝變化造成蒸汽流量波動的測量要求，減少頻繁更換儀表的工作量和庫存備用表的數量。阿牛巴流量計的量程比可達20：1，而孔板流量計的量成比僅為4：1。
（4） 阿牛巴流量計與孔板相比較，壓力損失小，僅為孔板的5% 以下，隨著管徑增大，阿牛巴永久壓損可忽略不計［4］。年損耗蒸汽壓力折算成電能消耗需數萬元，用孔板流量計測量壓力損失引起額外耗電量和電費，天數按 360 d 計算，電價按
0.5 元計算，額外耗電量和電費計算，結果見表1。
| 孔板壓力損失/kPa | 體積流量/(m3·h-1) | 能耗/kW | 運行費用/(萬元·a-1） |
| 5 000 | 13.89 | 6.0 | |
| 10 | 7 000 | 19.44 | 8.4 |
| 10 000 | 27.78 | 12.0 | |
| 5 000 | 27.78 | 12.0 | |
| 20 | 7 000 | 38.88 | 16.8 |
| 10 000 | 55.56 | 24.0 | |
| 5 000 | 41.67 | 18.0 | |
| 30 | 7 000 | 58.32 | 25.1 |
| 10 000 | 83.34 | 36.0 | |
| 5 000 | 55.56 | 24.0 | |
| 40 | 7 000 | 77.76 | 33.5 |
| 10 000 | 111.12 | 48.0 |
由表 1 可見，孔板壓力損失為 20 kPa、介質為
瞬時流量5 000 m3/h 的蒸汽時，年運行費用為12 萬
元。若用阿牛巴流量計測量，按壓損為孔板5% 計
算，年運行費用僅為0.6 萬元，減少費用11.4 萬元。
（5） 穩壓補償的一體化安裝。蒸汽流量的真實值隨溫度、壓力變化而變化 , 因此需要通過溫度和壓力的補償來提高測量精度。孔板流量計需要在工藝管線上安裝溫度變送器和壓力變送器，將測量數據一同傳回操作室DCS，再由 DCS 運算得到補償后流量。而阿牛巴流量計把溫度傳感器內置在其傳感器腔體內。只需在工藝管道上開 1 個安裝阿牛巴流量計的孔，可同時取得測量流量所需數據,實現了穩壓補償的一體化安裝。
1.2 阿牛巴流量計的原理
阿牛巴流量計是由阿牛巴流量傳感器和差壓變送器2 個部分組合而成［5］，結構見圖1。
阿牛巴流量計
阿牛巴流量計屬于差壓式流量計，通過測量流體上游與下游壓差，經計算達到測量的目的。
根據伯努利原理，流量計算公式為：
Qm=k（π/4）d（² 2△p/ρ）1/2
式中 Qm—質量流量，kg/h；k—傳感器系數；d—所測介質管道內直徑，mm；△p—壓差，kg/m²；ρ—介質密度，kg/m³。
2 結束語
由阿牛巴流量計的測量原理和結構與孔板流量計的特點比較可看出，阿牛巴流量計在3.6 MPa 蒸汽計量上的應用，從根本上解決了用孔板流量 計測量蒸汽而發生的跑、冒、滴、漏等問題。利用 阿牛巴流量計壓力損失小的優點，每年可降低成 本11.4 萬元人民幣。另外，阿牛巴流量計耐磨損、抗堵性能和一體化安裝的優點，不需要單獨維護 論蒸汽流量計，既減少了投資又提高了蒸汽計量 的準確度。該重油催化裂化裝置采用阿牛巴流量 計替代孔板流量計，從近兩年運行情況看，阿牛巴 流量計用于蒸汽流量計量降低了裝置運行成本。