渦街流量計在完成機械安裝和電氣安裝后，在通電調試前，應對安裝質量進行檢查，下面小編為大家整理渦街流量計調試方法。

 

靜態調試

 

（1 ）緩慢打開上游閥門，、關閉下游閥門，流體流人測量管道，道，管道內壓力上升到工作壓力，各連接處應無滲漏；

 

(2 ）接通供電電源，檢查測量工作電源的額定值及紋波是否正常，觀察渦街流量計和各配套儀表的靜態工作情況，具體內容如下：

 

①渦街流量計應無輸出信號，模擬輸出信號應為4mA ，脈沖信號輸出端應無輸出方波；瞬時流量指示為零，累積流量應無變化；

 

②如安裝了壓力和溫度變送器，則壓力變送器應輸出與工作壓力對應的信號；溫度變送器應輸出與介質溫度對應的信號。如果壓力、溫度變送器輸出信號正常，渦街流量計有輸出信號，則應對渦街流量計進行靜態調整。

 

(3）渦街流量計的靜態調整

 

如果渦街流量計輸出信號為50Hz 脈沖信號或對應5Hz 的電流信號，這是50Hz 工頻干擾信號，應改善儀表的屏蔽和接地，消除50Hz 干擾。

 

如有較小的不穩定輸出信號，則可能是閥門沒有完全截止，有流量泄漏，應查檢并關緊閥門；也可能是轉換器的前置放大器增益過高或整形電路的觸發靈敏度過高，應降低增益和觸發靈敏度，直至輸出為零；還有可能是管道振動引起，可檢查管道振動情況，采取減振措施，消除振動干擾，使靜態時渦街流量計輸出為零。

 

動態調試．

 

經過靜態調整后，渦街流量計及配套儀表靜態工作正常后，可進行動態調試。

 

1．通流檢查

 

關閉旁通閥，緩慢打開下游閥門，讓流量穩定、緩慢增大，隨著流量增大，渦街流量計輸出的脈沖信號頻率也穩定升高，流量指示隨流量增大而成比例增加，閥門開度到位后；流量指示穩定, 閥門開度減小，流量指示也隨之減小，說明渦街流量計進人穩定工作狀態。

 

2．流量指示值的核算

 

根據渦街流量計輸出信號或指示（顯示）的流量值、壓力值，溫度值進行核算，與實際流量比較，并對渦街流量計測量的結果進行評估。

 

渦街流量計主要參數的調試和設置

 

1、儀表量程

 

它是用來對應電流4-20MA的，當渦街流量計配流量積算儀需要將儀表量程和積算儀的量程設置成一樣，當PLC系統或DCS需要采用流量計信號時，要把它們的量程設置成一樣。當渦街流量計單獨使用時一般量程菜單就沒有什么太大的用處，還有一種情況就是采用鋰電池供電的渦街流量計菜單中就沒有儀表量程這一項功能。

 

2、小數點定位

 

它的作用是用于改變小數點的位置，用戶可以根據需要設置合適的小數點位置，一般渦街流量計在出廠時已經將小數點定位，見儀一般不要做任何修改。

 

3、滿度頻率

 

它指的是渦街流量計量程所對應的頻率值，在早期流量計中需要將它和儀表量程設置對應起來，現在不需要對其進行設置。

 

4、儀表系數

 

它是渦街流量計中一個核心參數。在出廠時已經調好了，會在出廠名銘牌和合格證有儀表系數這一項，任何人不能作改動。

 

5、小信號切除

 

一般工業企業用戶都會有一定的振動，因此會產生假的流量信號，都會對渦街流量計計量產生一定影響，而小信號切除功能正好可以去掉假的流量信號。

 

6、其他

 

渦街流量計另外一些參數就流量單位設置，線性修正功能，累積流量清零功能。一般出廠時都設置好， 不需要作任何改動。當儀表用于蒸汽計量時線路板的功能有所改變。用戶一定要在渦街流量計生產廠家的技術人員指導下，才能進行操作。

渦街流量計在安裝調試中會遇到的四種故障原因分析
 

溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。本文針對于渦街流量計在安裝調試過程中會遇到的問題，進行分析提出解決方案，在此與各位分享。

 

渦街流量計在調試故障原因一

 

選擇渦街流量計需要注意的問題：

 

(1)由于渦街流量計選擇不當，所以安裝投入使用后，實際流量與儀表的量程范圍相差甚遠，主要表現在管徑大，流量小，流速低，實際流量處于儀表的下限或者下限以下，儀表無法正常運作，流量測量誤差較大；

 

(2)選表時，工況參數提供不正確，與實際工況相差甚遠，造成選表不當，儀表安裝投入運行后，無法正常運行，這種情況多發生

 

在氣體流量流量測量的選型上。

 

例如，選用渦街流量計流量測量壓縮空氣流量，根據空壓機的上限工作上限壓力0.9Mpa(絕壓)提供工況壓力，而儀表實際壓力只有0.3Mpa(絕壓)。若按照0.9Mpa壓力計算的體積流量和上限體積流量，并調試上限體積流量所對應的20mA輸出信號。則現場投入后，閥門開度不大時，輸出信號就已經達到滿量程20mA。這是因為實際工作壓力(0.3Mpa)時的體積流量比選表設計壓力(0.9Mpa)時的體積流量大了3倍所致。發生這種情況時，只有重新調整量程，即按照0.3Mpa的工作壓力計算工作狀態體積流量，調整量程上限。

 

渦街流量計在調試故障原因二

 

安裝不當方面的原因：

 

(1)儀表上下游直管段長度不夠，密封墊凸入管道內，管道的突縮，突擴阻流件，對流場產生嚴重的擾動等。

 

(2)對含微量氣體的液體流量測量或者含微量液體的氣體流量測量的不良安裝，造成異樣流量介質在渦街流量計流量測量管道內的滯留，對流量測量造成干擾。

 

(3)流量測量液體時把渦街流量計安裝在自上而下的垂直流動或者向下傾斜流動的管道上，或者把渦街流量計安裝在沒有背壓的管道出口處，造成液體不滿管。

 

(4)渦街流量計安裝位置離動力源(風機，泵)太近，沒有足夠長的上游直管段及有效的減振措施

 

(5)流量測量高溫介質時把渦街流量計水平正向安裝，轉換器位于管道正上方，管道保溫措施不到位，造成管道高溫直接對轉換器烘烤，引起電子元器件的損壞。

 

(6)電氣安裝錯誤或者供電電壓不正常，儀表轉換器不能正常工作，以至損壞。

 

渦街流量計在調試故障原因三

 

環境方面的原因：

 

(1)環境溫度過高或者過低，影響渦街流量計轉換器的電子元器件(電容，集成電路，LCD器件)正常工作，這種現象在測高溫，低溫流量介質，或在野外露天安裝的儀表時有發生。具體表現：環境溫度過高，電子元器件直流工作點改變，輸出信號畸變或過低環境下，發生“蒸發”或“凍結”現象。

 

(2)空間電磁干擾和靜電干擾，通過信號線和電源線的分布電容耦合到儀表的輸入端，對渦街流量計信號構成干擾，影響流量測量效果，使輸出信號誤差增大。

 

(3)環境中的腐蝕性氣氛或潮氣侵入儀表轉換器內，對電子元器件的管腳和插腳產生銹蝕，腐蝕接線端子和接地線，造成電源線，信號線，接地線接觸不良，進而引起相關故障。

 

(4)工作環境過于潮濕，電子器件霉變，絕緣電阻下降，漏電流增大

 

渦街流量計在調試故障原因四

 

流量介質方面的原因：

 

(1)被測流量介質不是均勻的單相流量介質，可能是脈動流，也可能是混相流，致使漩渦分離不穩定，輸出信號波動大。

 

(2)流量介質中夾雜著塊狀固體，長纖維或帶狀物等。高速運動的塊狀固體撞擊發生體和檢測元件，嚴重時可能損壞發生體和檢測元件，長纖維和帶狀物纏繞發生體，檢測元件，破壞卡曼渦街穩定分離，干擾檢測元件穩定工作。