液體渦輪流量計具有結構簡單、反應靈敏、度高、安裝維修使用方便等特點，是流量計量和節能的理想儀表。其采用渦輪進行測量，廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。下面就來說說液體渦輪流量計的工作原理和安裝注意事項：
 

一、液體渦輪流量計工作原理：

 

當被測液體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發生周期性變化，產生周期性的感應電勢，即電脈沖信號，經放大后，送至顯示儀表顯示。實用流量方程如下：
 

qv=f/K 公式1

qm=qvρ 公式2

式中：qv, qm ……分別為體積流量，m3/s，質量流量，kg/s;

f ……流量計輸出信號的頻率，Hz;

K ……流量計的儀表系數，P/m3。儀表系數分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時，儀表系數隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關系。當流量超過流量上限時要注意防止空穴現象。結構相似的TUF特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統誤差水平方面有所不同。

傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出，它完全不問傳感器內部流體機理，把傳感器作為一個黑匣子，根據輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號）確定其轉換系數，它便于實際應用。但要注意，此轉換系數（儀表系數）是有條件的，其校驗是參考條件，如果使用時偏離此條件系數將發生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。

 

二、液體渦輪流量計安裝注意事項：

 

（1）安裝場所

傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件情況不明確，一般上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。

 

（2）連接管道德安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。

需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。
 

在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
 

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。

被測流體若為易氣化的液體，為防止發生氣穴，影響測量度和使用期限，傳感器的出口端壓力應高于公式5計算的較低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv Pa 公式5

式中 pmin——較低壓力，Pa；

△p——傳感器***大流量時壓力損失，Pa；

pv——被測液體***高使用溫度時飽和蒸汽壓，Pa。
 

流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和外向泄露。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的***高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停流在傳感器處，不易排出而影響測量。

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
 

了解了以上液體渦輪流量計的工作原理和安裝注意事項，可以使其更好的測量流量，輔助生產，發揮其***大作用。