采油一廠集中處理站稠油處理站承擔著紅淺一線、紅淺線、紅一六線和罐車拉油的原油計量任務, 計量任務的完成主要依靠流量計的計量示值, 而流量計工作性能好壞、計量準確性、員工抄錄數據的正確性等因素, 是關系著采油隊生產任務的完成與否的關鍵因素。現場使用的表頭式轉子流量計和流量計前端配套的過濾器, 常會因大布、手套等雜物和泥沙、石蠟等發生卡堵、零配件磨損等現象, 都要及時維修造成無法計量流量;還有流量計每年需拆卸送檢長達十幾天無法計量原油產量, 諸如此類的問題, 導致各線屢屢發生原油產量在計量方面存在一定的誤差。

通過現場摸排, 發現過濾器堵塞、表頭部分卡堵是影響計量準確性的主要原因, 要消除此類問題, ***好的解決辦法就是更換流量計。我們查閱了國內使用較為廣泛的孔板流量計、刮板流量計、文丘里管流量計等的資料, 這些流量計對于高凝固點、高粘度的原油都存在或多或少的問題, 經過可行性研究、比對之后, 我們***終確定改用適合于高凝固點、高粘度的楔型流量計。

2015年3月, 稠油處理站首先將罐車拉油線所用的流量計更換成楔型流量計, 經過3個月的試運行, 發現清過濾器、維護保養流量計的次數由以往的每周至少1次明顯減少為平均每月少于1次, 統計的原油產量數據也表明:計量準確性大幅度提高。隨后, 將紅淺一線、紅淺線和紅一六線的流量計全部換成了楔型流量計。

楔型流量計主要根據伯努利公式, 利用流體在流動過程中遵守能量守恒定律, 在楔型塊兩側產生靜壓力差, 壓差與流量的平方成正比的原理來進行流量的測量。如圖1所示。

楔型流量計由楔型流量傳感器、三閥組、差壓變送器、人工智能流量運算單元等組成。

當流體通過楔形孔板時, 在其上、下游可以測到流體的壓力差, 經過差壓變送器轉變成4—20m A的電流信號輸出, 然后人工智能流量運算單元進行處理后, 顯示出測量的流量值, ***后經過電纜遠傳到中控室的電腦上。

楔型流量計是一種新型的差壓式流量計, 基本上解決了稠油、瀝青、石蠟油等各種高粘度液體的計量準確性方面的難題。使用楔型流量計的過程中, 專業檢測人員每年到現場進行在線校檢, 無需拆裝, 不影響流量計的實時測量, 也減輕了維修班員工拆裝流量計的工作強度;測量數據通過電纜遠傳至中控室電腦上, 崗位員工可實時監控流量計的運行情況, 若發現異常情況及時匯報, 時間處理, 大大縮短了巡檢、發現問題、確認、再維修的時間;楔型流量計兩端用法蘭直接與管線連接, 無需安裝過濾器, 減少了日常維護和清過濾器的工作量, 也降低了清過濾器造成的計量誤差。

楔型流量計的優點主要表現在以下幾個方面:

楔型流量計通過法蘭連接、安裝、使用后, 由于測量數據遠傳至中控室電腦上, 崗位員工只需定時巡檢設備設施完好, 每日三次抄錄累計數據與電腦數據進行比對, 確認誤差在規定范圍內, 與以往每小時抄錄數據相比, 員工的巡檢次數大為減少;而流量計自帶清洗功能, 避免了泥沙、雜物卡堵等問題而引發的無法計量現象, 提高了計量的準確性。

楔型流量計在長期的運行中, 一直處于穩定運行狀態, 且計量準確性高。相對于之前的表頭式轉子流量計平均每月都需維修而言, 既節約了成本, 又提高了安全生產系數, 降低了員工的管理難度。

現場流量計的瞬時流量遠傳至中控室, 輔以趨勢變化的曲線圖, 監屏工實時監測流量變化, 能夠及時發現異常、及時匯報、及時處理, 既保證流量計的正常運行, 又減少員工巡檢次數, 提高勞動效率。

楔型流量計在稠油處理站一年多的運行表明, 楔型流量計計量準確性高、維修次數少、運行穩定、遠傳實時監控生產參數等優點, 對于稠油較為適用。一年多的使用過程中, 也發現了不足之處, 就是引壓部分管線較細、拐彎較多, 偶爾會發生堵塞。但從總體上來看, 楔型流量計無需拆裝、減少了維修次數, 避免清過濾器、降低了員工的勞動強度, 也減少了員工的操作風險, 節約了成本開支, 在稠油處理站使用效果良好。