工業控制中電磁流量計的選型及應用
摘 要：介紹電磁流量計相比其它流量計的優缺點、選型方法、安裝注意事項，從工程使用層面對電磁流量計作了詳細的闡述。
0、引言：
電磁流量計有一系列優良特性, 可以解決其它流量計不易應用的問題, 如臟污流、腐蝕流的測量。在電磁流量計選型、安裝和使用方面有一些技巧和注意事項，根據實際應用經驗對這些問題進行分析和討論。
1、電磁流量計的優缺點：
與其它流量計相比，電磁流量計具有下列優點：
(1)由于測量通道是一段光滑直管，不會發生阻塞，因此，適用于測量含固體顆粒的液固二相流體，如紙漿、泥漿、污水等。
(2)不產生流量檢測所造成的壓力損失, 節能效果好。
(3) 所測的體積流量受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響小。
(4)流量測量范圍度大，量程比可高達1:100。可選流量范圍寬，液體流速一般可在0.5～10m/s內選定。有些型號儀表可在現場根據需要擴大和縮小流量測量范圍，而不必拆下儀表進行離線實流標定。
( 5 ) 電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，從幾毫米到3 m ；可測正反雙向流量；也可測脈動流量（只要脈動頻率低于激磁頻率很多）；儀表輸出本質上是線性的。
(6)可應用于腐蝕性流體的測量。
(7) 與其它流量計相比，電磁流量計所需直管段較短。
但電磁流量計也存在以下缺點：
( 1 ) 不能測量電導率很低的液體，如石油制品。
( 2 ) 不能測量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體。
(3) 由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制，通用型電磁流量計不適用于較高溫度。
( 4 ) 投資相對較高，特別是大口徑流量的測量。
2、電磁流量計的選型：
電磁流量計選型時應注意以下事項：
（1 ）液體電導率應高于允許的下限。各制造廠商生產的產品對電導率下限值有不同的數值，目前，一般電磁流量計不能測量電導率低于0.1μS/cm的液體流量。
（2 ）液體流速應在流量計規定的范圍內。一般電磁流量計所測流體平均流速應在1~10m/s 范圍內，部分廠家產品的流速范圍可在0.3~12m/s（如光華.愛爾美特公司生產的K 型和I F M 型電磁流量計）。若被測液體流速太低，可以考慮加裝異徑管，使流速控制在規定范圍內。為減小加裝異徑管造成壓力損失和影響流速分布，要求異徑管中心錐角不超過1 5 °，而且越小越好。
（3 ）電極形式的選擇。通常，不產生結晶、結疤、不沾污電極的流體介質可選標準電極；對有污泥等沾污電極的應用場合，可選用具有手動機械清污附件的刮刀式電極或可更換式電極。
（4 ）襯里和電極材料的選擇。根據液體的腐蝕性選用合適的襯里和電極材料。可查有關材料的防腐蝕手冊選定電極材料；對混酸等成分復雜的介質，應做掛片試驗。應根據被測介質的腐蝕性，磨損性及溫度來選擇電磁流量計的襯里材料。
(5) 滿足直管段的要求和接地要求。從電極軸線開始測量，一般入口直管段不小于5 D（直徑），出口直管段不小于2 D 。為使儀表可靠工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，電磁流量計的傳感器應良好地單獨接地，接地電阻小于1 0 Ω。若連接儀表的管道內涂有絕緣層或是非金屬管道，傳感器兩側應裝接地環。
（6 ）機型的選擇。根據安裝、使用和維護條件，選用檢測和變送部分組合在一起的一體型或分體型電磁流量計。
（7）儀表防護等級的選擇。按照國標GB4208-84和應用環境，選用儀表外殼防護等級。例如，I P 6 5 為防噴水型，它允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，儀表仍能正常工作；I P 6 7 為防浸水型，它允許儀表短時間內全部浸入水中仍能正常工作。
（8 ）儀表安裝位置的選擇。由于電磁流量計不能在不滿管或空管情況下工作，所以應保證測量管在所有時間內必須完全注滿介質。
（2 ）使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外）。
（3 ）液體應與地同電位。當工藝管道是塑料等絕緣材料時，輸送液體會產生摩擦靜電，造成液體與地間有電位差，為此需良好接地。
3.1 流量傳感器的安裝
3.1.1 安裝場所
電磁流量傳感器對安裝場所有以下要求：
（1 ）測量混合相流體時，應選擇不會引起相分離的場所安裝傳感器；測量雙組分液體時，傳感器應避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學反應物料時，傳感器應安裝在反應充分完成段的下游。
（2 ）盡量避免測量管內形成負壓。
（3 ）安裝位置應選擇震動小的場所，特別是一體型儀表。
（4 ）遠離大電機、大變壓器等，避免引入電磁干擾。（5 ）選擇易于實現傳感器單獨接地的位置。
（6 ）盡可能遠離腐蝕性氣體。
（7 ）環境溫度應在儀表允許范圍內，一體型儀表受結構影響，對安裝環境溫度的要求更高。
（8 ）環境相對濕度應在儀表允許范圍內。
（9 ）盡可能避免受陽光直照，必要時加防護罩。（1 0 ）儀表防護等級應滿足應用要求。
3.1.2、直管段長度要求：
根據儀表精度要求，電磁流量傳感器上游通常需有5 D 長度的直管段，下游是2 D 長度的直管段。
3.1.3、安裝位置和流動方向：
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。測量固、液兩相流體***好垂直安裝，自下而上流動。可防止水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，如果電極軸線垂直于地平線，則處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部的電極易被液體中夾帶的氣泡覆蓋電極表面，造成輸出信號波動。圖1 所示管系中， c 、d 為適宜位置；a 、b 、e 為不宜位置，b 處可能液體不充滿，a 、e 處易積聚氣體，且e 處傳感器后管段短也有可能不充滿。對于固、液兩相流，c 處亦是不適宜的位置。
圖 1 傳感器安裝位置
3.1.4、旁路管安裝：
在連續生產的工藝管道上，為了在不影響生產的情況下對儀表進行維修拆裝或內部清洗，傳感器應盡可能采用與主工藝管道并聯安裝的方式（旁路管安裝），如圖2所示。正常生產時截止閥1關閉，截止閥2、3打開，流體就可流過流量計實現流量測量。當傳感器發生故障需拆下維修時，只要打開截止閥1 ，關閉截止閥2 、 3 ，就能實現在不影響生產的情況下對流量計進行拆除。當需要清洗流量計內部時，只需打開截止閥1 ，關閉截止閥2 、3 ，然后打開流量計兩端盲板即可清洗。
圖 2 旁路管安裝
但是對于管徑大于1 . 5m的管系因投資和空間位置限制，不易實現旁路管安裝。此時為了便于管系停止運行時維護人員進入管道檢測、清洗傳感器內壁，需在流量計附近工藝管道上設置人孔。
3.1.5、負壓管系的安裝：
氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系。有可能出現負壓的正壓管系應防止產生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系中，當管系停止運行關閉傳感器上下游截止閥后，由于流體冷卻收縮就會形成負壓，此時就應設置如圖3 所示的負壓防止連接。
| 圖 3 負壓防止連接 |
3.1.6、接地：
傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）。分離型儀表原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（1 6m m 2）繞過傳感器，跨接到管道的2 個連接法蘭上，使陰極保護電流與傳感器之間隔離。一些應用場合的雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響電磁流量計正常測量時，可采取在流量傳感器與其連接的工藝管道之間進行電氣隔離的辦法。對有陰極保護的管道，如果陰極保護電流影響E M F 測量時，也可以采取本方法。
3.2、轉換器安裝和連接電纜：
轉換器和傳感器間距離受被測介質電導率和信號電纜型號（即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數等）的制約，需選用制造廠隨儀表所附（或規定型號）的信號電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導率液體提供允許的傳輸距離范圍。通常，單層屏蔽電纜的傳送距離為100 m。
為避免引入干擾信號，信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內，不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內。
4、結語：
隨著企業全面走向市場，企業生產經營管理將進一步深化，流量計量越顯重要。電磁流量計作為工業流量測量儀表的一種，只有在正確選型、安裝和使用的前提下才能更好地發揮其作用，滿足企業計量的要求，實現降低生產成本、提高經濟效益的目的。