【內容摘要】目前市 中流量 種 繁多性價各異，每種型式的流量 都有它特有的 缺點。不同的 量方式和 構，要求不同的 量 境和使用條件。沒有一種流量  各種流體及流 情況都能適 ，因此在 各種 量方式和 表特性作全面比 的基 上，再 合考 性能要求、流體特性、安裝要求、 境條件和 用等因素，才能  一臺適于橡膠生 要求的流量 。

一、工藝條件介紹：
 石油化工過程中的流量測量對象多為封閉管道內流體，文章所指的流量計也僅限于封閉管道流量計。本文以蘭州化工研究中心多功能負離子溶液橡膠中試裝置中的一臺流量計的選型過程來說明中試裝置中膠液計量的特點和選型要點。流量計的工藝條件如表 1 所示。
 

 
該膠液的特點是正常操作溫度下黏度不大，但溫度降低時膠液黏度急劇增大，容易在管路死區形成凝結現象。

 

二、主要流量計簡介：
 
( 一) 容 式流量 。容積式流量計直接計量流體的體積，又被稱為定排量流量計，是全部流量計中計量***準確的一類流量計，常被用來計量昂貴介質的總量或流量。比如橢圓齒輪式、腰輪式、刮板式和活塞式等，其突出特點就是流量計內部活動部件不停做周期運動，在一個周期內排出定量流體。安裝直管段對計量精度沒有影響，可以測量高粘度流體。由于內部活動部件周期性運動，并長期控制著流路，所以壓損較大，一旦運動部件被臟污物卡死將會影響流體通過形成安全隱患，長期使用容易磨損部件，降低精度，所以適合潔凈潤滑介質和間歇性過程。結構復雜、購買和維護費用高也是容積式流量計的另一大缺點。
 
( 二)  流式流量 。節流式流量計是一種典型的差壓式流量計，由三部分組成: 節流裝置，差壓變送器和流量顯示儀表。充滿管道的流體流經管道內的節流件時，流束在節流件處局部收縮，此時流速增大靜壓降低，在節流件前后產生差壓，流量越大差壓越大，因而可依據差壓來衡量流量的大小。節流式流量計結構簡單，安裝方便，工作可靠，成本低，又具有一定準確度，也存在測量范圍窄( 3: 1 ～ 4: 1) 、壓損大，直管段要求較高，引壓管線易產生泄漏、堵塞、凍結及信號失真等缺點。
 
( 三)  子流量 。轉子流量計的檢測件是一根由下向上擴大的垂直錐管和一只在錐管內上下移動的浮子。流體自下而上流過浮子和錐管之間的環隙時，在浮子的上下面產生差壓，這個差壓為浮子提供了上升的浮力。流量越大浮力越大，上升距離也越長。轉子流量計應用于中小管徑和低流速。適用于一般標準節流裝置不能應用的口徑，常用儀表口徑 50mm 以下，***小口徑做到 1． 5 ～ 4mm。流量示值基本是線性的，有較寬的范圍度，一般為 10: 1。度為 1． 5% ～ 4% FS，受被測介質密度和黏度影響較大。適于測量低流速小流量，以液體為例，口徑 10mm 以下玻璃管轉子流量計滿度流量的流速只在 0． 2 ～ 0． 6m /s 之間，甚至低于 0． 1m /s; 金屬管轉子流量計和口徑大于 15mm 的玻璃管轉子流量計稍高些，流速在 0． 5 ～ 1． 5m /s 之間。
 
( 四)   流量 。渦輪流量計在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐． 當流體通過管道時，沖擊渦輪葉片產生旋轉． 在一定的流量范圍內，對一定粘度的流體介質，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比，由此可以計算得到通過管道的流體流量． 渦輪流量計與容積式流量計、質量流量計為三大類重復性、準確性***佳的流量計。與容積式流量計相比而言，即便葉輪發生故障卡住，也不會造成管道斷流。但渦輪流量計由于軸承磨損不適于長期連續運行。要保持精度需要定期校驗。流體密度、黏度、清潔度和流束對儀表的影響較大。要想充分發揮渦輪流量計的特點，在流量計的安裝使用上還必須加以充分注意． 對于工業測量，一般要求上游20D，下游 5D 的直管長度。
 
( 五)  磁流量 。電磁流量計采用一種非接觸式的測量方式( 除電極稍許接觸) ，當導電流體在電磁流量計激勵的磁場中流動時，導電流體切割磁力線在管道截面上垂直于磁場的電極產生正比于流速的電動勢。電磁流量計沒有節流件阻礙流體流動，無堵塞無壓損，非常適合帶有漂浮物、固體顆粒、纖維等潔凈度差的流量測量。流量范圍度大( 20: 1 ～ 40: 1) ，精度在 0． 5 ～ 2． 5。要求流體必須導電，流速可在 0． 5 ～ 10m /s。上游直管段 5D，下游只需滿管。